螺桿真空泵與物料產生摩擦的原因

　　螺桿真空泵是從泵殼中抽出的螺桿高速反向旋轉產生的吸入和排出氣體，一般情況下設備用于清潔要求高的生產領域。使用過程中不可避免的會隨材料磨損，但可以減少這種情況造成的磨損，接下來我們來看下：
　　一、如果材料中含有碳酸鈣和玻璃纖維等填料，會加速螺桿真空泵螺桿和機筒的磨損
　　二、是由于材料塑化不均勻，或者金屬異物混入材料中，螺桿的滾動扭矩力突然變大，這個扭矩超過了螺桿的強度極限，導致螺桿扭斷。這是螺桿真空泵的一個非常規事件
　　三、速度要適當調整，
　　1.一些塑料添加了增強劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填料。這些物質在金屬材料上的摩擦力通常比熔融塑料大得多。
　　2.塑料注射成型時，假設使用高轉速來提高對塑料的剪切力，也會導致更多的撕裂纖維相應地斷裂。撕裂的纖維含有尖銳的末端，這大大增加了磨損力。
　　3.當無機礦物在金屬表面高速滑動時，它們的刮擦作用不小。因此，螺桿真空泵的速度不應該調整得太高。
　　四、的氣溫規劃
　　1.每種類型都有一個雄心勃勃的塑化加工溫度計劃，應該控制螺桿真空泵桶的加工溫度，使其接近該溫度計劃。
　　3.在擰緊段和均化段，假設塑料的熔融狀態是無序的、不均勻的，也會造成磨損迅速增加。
　　2.當顆粒塑料從料斗進入料筒時，它們會首先到達加料段，在加料段會有干摩擦。當這些塑料缺乏熱量，熔化不均勻時，很容易使料筒內壁和螺桿表面磨損增加。
　　所以在使用螺桿真空泵的時候，可以使用性能優異的特點，具有良好的真空自吸能力，以滿足工作需要，但在使用時，你需要盡量減少設備本身對材料的影響，所以你應該使用和維護好它。